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关于我国铁合金工业可持续发展的战略思考

2019年02月27日  浏览量:

  我国是世界上前卫产量超过千万吨的生产大国。铁合金工业为我国钢铁产量走上1亿吨、2亿吨、3亿吨、4亿吨,提供了重要的物质,并对世界钢铁工业发展作出了一定贡献。

  行业生产经营困难

  据中国铁合金工业协会会长谢心敏介绍,目前我国铁合金工业的特点是:

   产能严重过剩,开工率很低。去年底,我国铁合金已具备生产力约1900万吨左右,在建(含拟建)项目能力约200万吨左右。受供电、环保、市场、运输、资金等因素影响,当年设备开工率约56%左右。

  集约化程度极低,增加了产业结构调整和行业自律的难度。我国现有铁合金生产企业约1530家。其中年生产能力10万吨以上的企业25家;生产能力3万至10万吨的企业约75家;1万至3万吨的企业约200家;生产能力在1万以下的企业约1200家。

  工艺装备水平低下,资源消耗偏高,环保治理落后,生产效率偏低。预计全国有矿热电炉2500台左右,产能1700万吨左右,其中≤3200KVA电炉580台,产能150万吨;>3200KVA且<5000KVA电炉560台,产能270万吨;≥5000KVA且<25000KVA电炉1350台,产能1200万吨;≥25000KVA电炉12台,产能50万吨。铁合金高炉28座,产能70万吨,其中:<100立方米高炉6座,产能10万吨;≥100立方米且<300立方米高炉21座,产能60万吨;≥300立方米高炉1座,产能6万吨。此外还有精炼电炉及其它窑炉,产能130万吨。

  行业生产经营困难。我国铁合金生产消费基本上与钢生产同步增长。但2004至2005年间增长稍快,高于同期钢的增长。2004年至2005年两年间,生产铁合金1967万吨,出口393万吨;进口78万吨,国内消费1650万吨。而同期生产钢63248万吨,平均吨钢消耗26.1公斤。

  2000年至2005年底,全国铁合金产量呈逐年逐月递增的态势。

  2000年至2003年间,增产幅度不大,4年间钢增长年平均为18.66%,而铁合金消费增长年平均为18.11%。但2003年至2004年,钢增幅为26.1%,而铁合金增幅为53.73%;超过钢增幅的1倍。2005年钢比2004年增长为25.5%,铁合金增长29.1%,又超过钢增幅3.5%。由于连续两年的超高速增长,铁合金严重供过求,再加上心里预期对市场价格的推波助澜,价格大幅下跌,行业又重新处于生产经营困难的境地。

  业界人士建议,铁合金业不要超过电力、钢铁发展的速度,也不能“平起平坐”,*好能有一段距离顺应市场经济的法则。

  据分析,投资冲动加上投机心态,是*近几年铁合金产能盲目扩张、低水平重复新上项目的根本原因。品种结构基本能满足国内需求,个别品种时常出现短暂的不足或者过剩,导致了市场价格波动。另外,全行业信息的采集不,口径不一致,数据的真实性不高。也导致目前行业仍然处于亏损状态。今年1~6月,铁合金产量601万吨,同比增长25.3%;出口铁合金100万吨,同比增长3.5%;其中硅铁出口60万吨,同比增长20%。尽管国际、国内钢材需求仍然旺盛,铁合金市场有所回暖,但由于电、运输、原材料不断涨价,行业生产经营仍然困难。

  产业面临多重挑战

  到2010年,预计我国粗钢产量达4.5亿至5亿吨左右,我国铁合金消费量在1100万至1200万吨左右,再加上其它方面的需求,年需求总量在1400万吨左右。与2005年产量1067万吨相比,年平均增长6.2%左右,与钢铁年平均增长8%左右基本相适应。也与电力增长、原燃材料供应增长基本相适应。

  总体看,我国铁合金业有

竞争力的、技术经济指标好的企业目前为数还不多,不少企业是以暂时的资源优势(电价、原材料价格,劳动力价格,个别地区的政策优惠等),掩盖着装备、技术、管理落后,高消耗、高污染的劣势,这种劣势,在国家宏观法规政策的调控下,在激烈的市场竞争中,已经开始暴露,并会加速显现出来。

  近几年,新进入行业的不少企业,由于种种原因,技术装备水平很低,这不光表现在单台电炉容量小,更主要的是没有正规的设计、制造、施工和安装,例如,投资300万~400万元就可以建一台的12500KVA矿热炉,是不能设备有良好的作业率和效率的,结果是检修维护的时间比生产的时间还多。大大增加了生产成本。

  在短短几年间,新上了很多规模不大的企业,由于技术管理人员严重缺乏,技术和管理普遍较差,造成资源

能源消耗较高和浪费。锰矿、铬矿等原材料和电力供应的不稳定性以及价格的波动,钢铁行业的景气状况和效益,以及支付能力,国际铁合金的进入,都影响着国内铁合金市场。社会公众对环保监督意识的增强以及政府

宏观调控逐步到位,都使得企业承受的环保压力越来越大。

  所有这些内外因素,将决定我国未来铁合金有效生产能力的不确定性和不稳定性,增加了对产需平衡预测的难度,可能导致市场供需和价格较为频繁的波动,竞争也会更加激烈。

  实现可持续发展建议

  切实有效控制产能过剩,加快技术进步和结构调整。在未来两年内,要依据行业准入和国家前后颁布的产业政策和法规,淘汰限制37%左右的生产能力,即700万吨左右的生产能力。

  根据各地情况,因地制宜地进行企业联合重组等结构调整。加快从节约资源和能源,保护环境,提高企业竞争力为目标的技术和装备的投入,使大部分企业生产技术经济指标达到国际国内好水平。

  认真执行行业准入政策。在*批公告的70户符合行业准入条件的基础之上,力争在今明年内将1530户生产企业全部按照行业准入条件进行评价,对符合准入条件的,由政府向社会公告,金融、电力、海关等部门应给予支持,钢铁企业应在公告的准入企业中招标采购铁合金产品。对不符合准入条件的企业,国家应按有关法规尽快处置。

  加强人员培训,提高素质。加强铁合金生产工艺的基础理论的研究。探索电炉及相应的机械和电气设备的标准化研究、设计和制造,逐步形成标准化、系列化。修订铁合金产品和原材料技术标准,以适应钢铁工业的发展需要。加强国际交流,是实现这一目标的重要的途径之一。

  尽快组建和完善以省区为基础的地方铁合金工业协会,更好地加强行业自律和向政府反映企业的诉求。骨干企业要在协会的协调下,更好地发挥产品销售和原材料采购,特别是进口矿自律和协调,在稳定市场价格发挥重要作用。控制产能过剩,加快技术进步和结构调整,实现可持续发展,对有中国特色的铁合金生产消费大国而言,任务十分艰巨。

  高度重视铁合金行业的统计工作,严格按统计法检查各地上报的数据,这是实现可持续发展战略,控制产能过剩,调整结构,淘汰落后,行业自律的基础。


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